一、開機

烘箱烘干隧道爐在加熱前應先啟動傳送網(wǎng)帶，檢查網(wǎng)帶運動是否正常（是否左右偏移和壓緊）。

二、升溫

網(wǎng)帶運轉正常后開始逐漸加熱升溫，防止網(wǎng)帶突然受熱損壞。當電爐升溫200°應保持10分鐘左右時間再升至正常工作溫度（220°或250°），在正常工作溫度應保持運轉10~15分鐘，待爐穩(wěn)定且網(wǎng)帶運轉正常可放入產(chǎn)品進行烘干。

三、操作程序及要求

放入產(chǎn)品前應先檢查產(chǎn)品的外觀（是否變形、松動等），蒸發(fā)器、冷凝器必須用高壓氣源吹干內(nèi)通道管路水份，方可進入烘箱。各種水箱產(chǎn)品翅片含水量高，需甩干后再進入烘箱，確保烘干質(zhì)量。

堆放產(chǎn)品時要注意產(chǎn)品種類、型號區(qū)分，不得混合堆放，以免出爐是碼放混淆；將產(chǎn)品放在傳送網(wǎng)帶以內(nèi)擺放均勻，以免產(chǎn)品滑出網(wǎng)帶或?qū)魉途W(wǎng)帶卡住。

嚴格控制不同產(chǎn)品的溫度：銅制產(chǎn)品爐溫控制在220°（左右正負10°），鋁制產(chǎn)品爐溫控制在250°（左右正負10°），防止產(chǎn)品爐溫過高氧化。

為保證入口處封閉的有效性及烘干質(zhì)量，應嚴格控制爐內(nèi)氣流的排放。

烘箱輸出第一批產(chǎn)品（5-10 只產(chǎn)品）時，應及時檢查產(chǎn)品是否烘干或烘壞，特別要注意蒸發(fā)器、冷凝器內(nèi)通道必須徹底烘干。發(fā)現(xiàn)烘出產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求，應及時調(diào)整傳送網(wǎng)帶速度和爐溫。

產(chǎn)品出爐時應分產(chǎn)品種類、型號進行擺放，發(fā)現(xiàn)烘干過程中有損壞的產(chǎn)品應放在一邊。

每天在工作過程中應對烘箱工藝參數(shù)進行記錄，以備不同人員操作使用。

四、停機

傳送網(wǎng)帶上不得滯留任何產(chǎn)品，必須全部出爐堆放好后方可停機。首先關閉加熱區(qū)電源，待爐溫降至200°以下時，可關閉網(wǎng)帶輸送然后關閉電源開關，操作者才能離開生產(chǎn)現(xiàn)場。

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